液压隔膜计量泵双阀操作说明

 

生产的液压隔膜式计量泵采用自行设计改进的内置式双阀装置。由自动补油阀和安全放气阀组成，自动补油阀安装于泵缸下部，安全放气阀安装于泵缸上部，各阀的油道均与连接体相通。

 

自动补油阀：隔膜式计量泵的工作是在柱塞的往复运动下，借助液体介质的传递，使隔膜片作来回绕曲运动，从而实现泵的吸排液作用。泵在出厂前已调试好，液压腔内已注满液压油，但在使用过程中有可能存在微量的泄漏，液压腔内的油会逐渐减少，对计量精度产生影响，因此设置一自动补油阀，当液压腔内的油减少到一定量的时候，由于真空吸力的作用，补油阀阀门被打开，连接体内的油被吸到液压腔内，起到自动平衡的作用。该阀工作的好坏是隔膜式计量泵是否正常工作的关键。当泵流量不正常时除及时检查进出口阀外，应重点检查补油阀。通过调整补油阀内弹簧的压紧力可调整补油量的大小，顺时针旋转调整螺丝减少补油量，反之则加大补油量。这种调整是微量的，泵在出厂前已调整好，用户在使用过程中不要轻易调整。如果用户进口管道太细或受阻，则会产生误补油，在液压腔内产生不好的内压，遇到此情况除了要改进管道外，还可将补油阀调整螺丝旋紧一些，以减少补油量。

 

安全放气阀：由于气体的压缩膨胀系数大，当液压腔内有空气时就会影响计量的准确性，必须及时排尽液压腔内的空气，因此在泵缸的顶部设置一排气阀。松开排气阀螺丝，在柱塞的推动下排气阀内球被顶起阀门打开，将泵缸内上部气液混合体排到连接体内，柱塞回程时球落下阀门关闭，腔内形成真空，补油阀开始补油，经过数分钟的反复，腔内空气排尽补满了油，这时关闭放气阀可以正常工作了。一般情况下，如果泵每天工作，三天排一次气就可以了，特殊情况可即时排气，长时间停机在开机前进行排气。

 

为了限制隔膜过量绕曲损坏，在液压腔内隔膜片两则设有限止板，使隔膜片在所限制的范围内绕曲，当液压腔内补油过多或排出管路压力异常升高时，安全阀被打开，释放内部压力，保护隔膜片和泵不会被破坏。安全阀保护压力的大小是靠旋转调压螺丝来实现的，顺时针旋转加大开启压力，反之降低开启压力，安全阀的开启保护压力一般调整在系统工作压力的1.11.2倍左右。

 

本产品的安全阀与放气阀是合二为一的。

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